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1、基材處理：用電動或手動工具清除基材表面的浮銹及異物，達到
表面處理等級ST3；如果基材表面油污較厚較多可先用清洗劑清洗，如果油污較少可直接涂刷處理劑；
2、施工方法：將處理劑直接采用噴涂、浸涂或者刷涂方法，均勻地涂刷在被涂物表面。如果被涂物表面銹層嚴重，建議采用浸涂工藝，具體工藝如下：

浸漬法
浸漬法一般在車間內(nèi)進行，存放處理液須用耐酸槽。施工時應(yīng)戴橡膠手套及口罩。
1、首先應(yīng)用致密堅硬的鋼絲刷清除鋼鐵工件表面的嚴重浮銹、油脂、泥灰等。
2、將工件表面用壓縮空氣吹凈或用毛刷、抹布清理干凈。
3、將工件浸入槽液，槽液在常溫條件下（15 ℃-35℃）通常需浸泡30-10分鐘，除重銹或氧化皮浸泡時間要適當延長。
4、處理后的工件需放置在通風干燥處，待其完全干燥后方可涂裝底漆面漆或存儲，干燥過程中不可用手觸摸工件表面，也不可讓工件表面沾水。
5、干燥時間：干燥時間隨氣候條件不同有較大差距。一般在氣溫25℃的晴天，表干時間為4-8小時，實干為24小時。

噴淋、涂刷法
此法常用于室外鋼鐵工件的防腐處理。施工時應(yīng)戴橡膠手套及口罩。
1、先除掉浮銹，再將處理劑噴淋或刷涂在已清理過的工件表面，通常噴、刷兩遍效果更好（第一遍干燥后再噴、刷第二遍），對腐蝕嚴重部位應(yīng)用力來回多涂刷幾次。
3、鋼鐵工件表面未完全干燥時不得涂底漆，否則會降低磷化膜與工件的附著力，影響防腐效果。
4、干燥時間：干燥時間隨氣候條件不同有較大差距。一般在常溫下晴天涂刷完處理劑間隔2-4小時后可涂刷防銹底漆，低溫時應(yīng)適當延長干燥時間。
注明：由于浸泡時間、涂刷輕重、銹蝕厚薄等因素造成轉(zhuǎn)化膜表面出現(xiàn)發(fā)黑、發(fā)黃的銹轉(zhuǎn)化產(chǎn)物或有白色結(jié)晶粉末屬于正常現(xiàn)象，不影響防腐效果。

包裝與儲存
1、陰涼通風干燥處，儲存溫度為5-35℃。
2、包裝規(guī)格：20㎏/桶，50㎏/桶，200㎏/桶。